加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

淬火回火
淬火溫度840~870°C, 回火溫度 200~500°C, 硬度 50 ~55HRC


模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。近年來，國內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展，國內(nèi)也涌現(xiàn)了撫順特鋼，長城特鋼，興澄特鋼，杭鋼等一批優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)，模具鋼材的發(fā)展也推動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、個(gè)體化、高附加值化的方向發(fā)展。模具的用途很廣，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼材。

我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號3Cr2NiMo;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號2738;瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號718;美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號P20優(yōu)化;日本JS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SNCM優(yōu)化;國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號35CrMo2。

718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理，具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例，無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。