鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢.水垢是鍋爐的要害,是引起鍋爐事故的主要原因.
水垢形成原因：
鍋爐把水加熱后一部分水蒸發(fā)了，本來不好溶解的硫酸鈣(CaSO4,石膏就是含結(jié)晶水的硫酸鈣）沉淀下來。原來溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO3)2）和碳酸氫鎂（Mg(HCO3)2)，在加熱的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，變成難溶解的碳酸鈣(CaCO3)和氫氧化鎂（Mg(OH)2)也沉淀下來，有時(shí)也會(huì)生成MgCO3，這樣就形成了水垢。根據(jù)其形成原因和成形狀態(tài)的不同大致可分為硬垢和軟垢兩種。水垢的主要成分是碳酸鈣、氫氧化鎂，它們可以和酸起化學(xué)變化，那么也就是說可以用含酸的化學(xué)藥劑清除鍋爐水垢，這種復(fù)合藥劑就是鍋爐除垢劑。
步驟/方法：
1.檢查鍋爐的進(jìn)出口,遵守低進(jìn)高出的原則.用清洗泵、清洗槽、膠管與鍋爐形成一回路,然后清洗槽內(nèi)加入清水開泵打入罐內(nèi)循環(huán),檢查回路是否有泄漏點(diǎn).
2.在清洗回路正常的情況下向清洗槽內(nèi)加入清洗劑.經(jīng)過1-2小時(shí)循環(huán)后測(cè)試清洗液濃度,若濃度下降再向系統(tǒng)加入1-2%的清洗劑.正式清洗6-8小時(shí)后隔半小時(shí)測(cè)一次清洗液濃度,若3-4次測(cè)定結(jié)果基本相近,即可判定為清洗終點(diǎn).
3.排放清洗殘液,用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性。再向系統(tǒng)內(nèi)加入鈍化劑,循環(huán)6-12小時(shí)后排放.
4.排放鈍化劑殘液,用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性.
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